鑄鐵平臺(tái)材質(zhì)一直延續(xù)使用國(guó)標(biāo)灰鑄鐵HT200-300,人工沖天爐熔煉鐵液澆鑄,但是很多工藝一直堅(jiān)持古老的工藝。鑄鐵平臺(tái)的性能決定著鑄鐵平臺(tái)的使用壽命的長(zhǎng)短,為了使鑄鐵平臺(tái)的使用壽命長(zhǎng)期,對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行時(shí)效處理是生產(chǎn)過(guò)程中的一項(xiàng)。鑄鐵平臺(tái)工作面等級(jí):0級(jí),1級(jí),2級(jí),3級(jí)等四個(gè),工作面精度采用刮研工序,鑄鐵平臺(tái)的刮研有很多用處:主要作用是可以把鑄鐵平臺(tái)的表面達(dá)到1級(jí)精度,再就是還可以在給鑄鐵平臺(tái)涂拭防銹油的時(shí)候,可以防止油類液體的流失。
在鑄鐵平臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平臺(tái)的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平臺(tái)的需要進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平臺(tái)的理念要本著以低的成本達(dá)到好的使用效果,好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。鑄鐵平臺(tái)的承載要求:鑄鐵平臺(tái)的承載是指鑄鐵平臺(tái)單位面積承受的重量后,鑄鐵平臺(tái)的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平臺(tái)放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平臺(tái)所能夠承受的壓力。
下面,簡(jiǎn)單介紹焊工焊接選用鑄鐵平臺(tái)作基準(zhǔn)面的優(yōu)點(diǎn):
一、因?yàn)殍T鐵平臺(tái)的平面度相對(duì)要高,按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,測(cè)量平臺(tái)分為四個(gè)等級(jí),分別為0、1、2、3級(jí),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有好處。
二、鑄鐵平臺(tái)有T型槽,可以用作夾緊,尤其方便。
三、而且鑄鐵平臺(tái)有良好的耐熱性和蝕性。
四、鑄鐵平臺(tái)是焊接工人進(jìn)行焊接工作時(shí)使用的基準(zhǔn)平面,在這個(gè)平面上工人可以對(duì)焊接工件進(jìn)行形位上的比較,從而提升焊接的速率和質(zhì)量。
五、一般來(lái)說(shuō)鑄鐵平臺(tái)的外形可制成筋板式和箱體式,工作面可鑄出T型槽以供操作人員裝夾、調(diào)整設(shè)備用,平板的工作面有長(zhǎng)方形,正方圓形。工作面采用刮削工藝,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。
六、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì):鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理,精度穩(wěn)定,性能好。
七、鑄鐵平臺(tái)規(guī)格:200x200;3000x6000,(大于此規(guī)格可以拼裝使用或按需定做)。
另外,鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
一、鑄鐵平臺(tái)使用時(shí)應(yīng)把表面清理干凈,工件固定牢固,焊接完成后及時(shí)把工件卸下,防止鑄鐵平臺(tái)變形,雖然該產(chǎn)品有不易腐蝕性,也不可以把它存放在潮濕陰暗處,要定期鑄鐵平臺(tái)的度。
二、確定工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形,在發(fā)裝鑄鐵平臺(tái)時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。
三、支承時(shí),盡量將鑄鐵平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
四、檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在鑄鐵平臺(tái)上。
五、使用完畢,要及時(shí)擦凈鑄鐵平臺(tái)的工作面,然后涂上一層防銹油。
六、如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。
七、好用木板制作的一個(gè)用罩,不用時(shí),用罩子將平板罩住,嚴(yán)禁水滴在鑄鐵平臺(tái)上。
鑄鐵平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作,如測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出劃線,鑄鐵平臺(tái)是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)的產(chǎn)品。鑄鐵平臺(tái)是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),鑄鐵平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái),等等。